Tin tức - Nguyên tắc của Terminal Crimping

Crimping là quá trình gây áp lực cho khu vực tiếp xúc của dây và thiết bị đầu cuối để tạo thành nó và đạt được một kết nối chặt chẽ.

Cung cấp một kết nối điện và cơ học đáng tin cậy, đáng tin cậy dài hạn giữa các đầu cuối và dây dẫn.

Các crimping nên dễ dàng sản xuất và xử lý.

1. Cấu trúc uốn phù hợp cho phạm vi đường kính dây cụ thể và độ dày vật liệu có thể thu được bằng cách tính toán

2. Nó có thể được sử dụng để uốn với đường kính dây khác nhau chỉ bằng cách điều chỉnh chiều cao uốn

3. Chi phí thấp đạt được thông qua sản xuất dập liên tục

4. Tự động hóa tự động hóa

5. Hiệu suất ổn định trong môi trường khắc nghiệt

Dây điện:

1. Đường kính dây được chọn đáp ứng các yêu cầu về khả năng ứng dụng của thiết bị đầu cuối uốn

2. Thiết bị đầu cuối

Tước dây nên chú ý đến các yêu cầu chung sau đây

1. Các dây dẫn (0,5mm2 trở xuống, và số lượng sợi nhỏ hơn hoặc bằng 7 lõi), không thể bị hỏng hoặc cắt;

2. Các dây dẫn (0,5mm2 đến 6.0mm2 và số lượng sợi lớn hơn 7 dây lõi), các dây lõi bị hỏng hoặc số lượng dây cắt không quá 6,25%;

3. Đối với dây (trên 6 mm2), dây lõi bị hỏng hoặc số lượng dây cắt không quá 10%;

4. Vật liệu cách nhiệt của khu vực không sọc không được phép bị hư hại

5. Không được phép cách nhiệt còn lại trong khu vực tước.

1. Có sự khác biệt nhất định giữa uốn dây cốt lõi và uốn cách nhiệt:

2. CRIMPING DÂY CORE Đảm bảo kết nối tốt giữa thiết bị đầu cuối và dây

3. Phim cách nhiệt là để giảm tác động của rung động và chuyển động lên uốn cong dây lõi

1. Công cụ uốn được mở, thiết bị đầu cuối được đặt ở con dao dưới và dây được đưa vào vị trí bằng tay hoặc thiết bị cơ học.

2. Con dao trên di chuyển xuống để ấn dây vào thùng

4. Chiều cao đã thiết lập đảm bảo chất lượng uốn

Thời gian đăng: Tháng 7 năm 04-2023