Với sự phát triển nhanh chóng của thiết bị điện tử, ô tô và các công nghệ điện tử khác, nhu cầu thị trường về dây nịt tiếp tục phát triển. Đồng thời, nó cũng đặt các yêu cầu cao hơn về các chức năng và chất lượng như thu nhỏ và nhẹ.
Sau đây sẽ giới thiệu cho bạn các mục kiểm tra ngoại hình cần thiết để đảm bảo chất lượng của dây nịt. Nó cũng giới thiệu các trường hợp ứng dụng sử dụng hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K mới để đạt được sự quan sát, đo lường, phát hiện, đánh giá định lượng và cải thiện hiệu quả công việc.

Các dây nịt có tầm quan trọng và yêu cầu đang tăng lên đồng thời
Một dây nối, còn được gọi là dây nịt cáp, là một thành phần được hình thành bằng cách kết hợp nhiều kết nối điện (nguồn điện, giao tiếp tín hiệu) cần thiết để kết nối thiết bị điện tử thành một gói. Sử dụng các đầu nối tích hợp nhiều liên hệ có thể đơn giản hóa các kết nối trong khi ngăn chặn kết nối sai. Lấy xe làm ví dụ, 500 đến 1.500 dây nối được sử dụng trong xe hơi, và các dây nối này có thể đóng vai trò tương tự như các mạch máu và dây thần kinh của con người. Các dây nối bị lỗi và bị hư hỏng sẽ có tác động lớn đến chất lượng, hiệu suất và sự an toàn của sản phẩm.
Trong những năm gần đây, các sản phẩm điện và thiết bị điện tử đã cho thấy xu hướng thu nhỏ và mật độ cao. Trong lĩnh vực ô tô, các công nghệ như EV (xe điện), HEV (xe hybrid), các chức năng hỗ trợ lái xe dựa trên công nghệ cảm ứng và lái xe tự trị cũng đang phát triển nhanh chóng. Trong bối cảnh đó, nhu cầu thị trường về khai thác dây tiếp tục phát triển. Về mặt nghiên cứu, phát triển và sản xuất sản phẩm, chúng tôi cũng đã tham gia theo đuổi đa dạng hóa, thu nhỏ, nhẹ, chức năng cao, độ bền cao, v.v., cố gắng đáp ứng một kỷ nguyên mới của các nhu cầu khác nhau. Để đáp ứng các nhu cầu này và nhanh chóng cung cấp các sản phẩm mới và cải tiến chất lượng cao, việc đánh giá trong quá trình nghiên cứu và phát triển và kiểm tra ngoại hình trong quá trình sản xuất phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác và tốc độ cao hơn.
Chìa khóa cho chất lượng, kết nối đầu cuối dây và kiểm tra ngoại hình
Trong quá trình sản xuất dây nịt, trước khi lắp ráp các đầu nối, ống dây, bộ bảo vệ, kẹp dây, kẹp chặt và các thành phần khác, một quá trình quan trọng xác định chất lượng của dây nịt cần được thực hiện, nghĩa là kết nối đầu cuối của dây. Khi kết nối các thiết bị đầu cuối, "crimping (caulking)", "quá trình hàn áp lực" và "hàn" được sử dụng. Khi sử dụng các phương thức kết nối khác nhau, một khi kết nối là bất thường, nó có thể dẫn đến các lỗi như độ dẫn điện kém và dây lõi rơi ra.
Có nhiều cách để phát hiện chất lượng của dây nịt, chẳng hạn như sử dụng "Trình kiểm tra dây điện (máy dò liên tục)" để kiểm tra xem có ngắt kết nối điện, mạch ngắn và các vấn đề khác hay không.
Tuy nhiên, để phát hiện tình trạng và nguyên nhân cụ thể sau các thử nghiệm khác nhau và khi xảy ra lỗi, cần phải sử dụng chức năng quan sát phóng đại của kính hiển vi và hệ thống kính hiển vi để thực hiện kiểm tra trực quan và đánh giá phần kết nối đầu cuối. Các mục kiểm tra ngoại hình cho các phương thức kết nối khác nhau như sau.
Các mặt hàng kiểm tra xuất hiện cho crimping (caulking)
Thông qua độ dẻo của các dây dẫn bằng đồng của các thiết bị đầu cuối khác nhau, các dây cáp và vỏ bọc bị uốn cong. Sử dụng các công cụ hoặc thiết bị tự động trên dây chuyền sản xuất, các dây dẫn bằng đồng được uốn cong và kết nối bằng "caulking".
[Các mục kiểm tra xuất hiện]
(1) Dây cốt lõi nhô ra
(2) Dây cốt lõi chiều dài nhô ra
(3) Lượng miệng chuông
(4) Vỏ bọc chiều dài nhô ra
(5) chiều dài cắt
(6) -1 uốn cong lên trên/(6) -2 uốn cong xuống
(7) Xoay
(8) Lắc

Lời khuyên: Tiêu chí để đánh giá chất lượng của các thiết bị đầu cuối bị uốn tóc là "chiều cao uốn"
Sau khi kết thúc đầu cuối (caulking) được hoàn thành, chiều cao của phần dây dẫn bằng đồng tại điểm uốn của cáp và vỏ bọc là "chiều cao uốn". Việc không thực hiện uốn theo chiều cao uốn xác định có thể dẫn đến độ dẫn điện kém hoặc tách cáp.

Chiều cao uốn cao hơn so với quy định sẽ dẫn đến "quá mức", nơi dây sẽ bị lỏng dưới sự căng thẳng. Nếu giá trị thấp hơn giá trị được chỉ định, nó sẽ dẫn đến "uốn quá mức" và dây dẫn bằng đồng sẽ cắt vào dây lõi, gây ra thiệt hại cho dây lõi.
Chiều cao cấu hình chỉ là một tiêu chí để suy ra tình trạng của vỏ bọc và dây lõi. Trong những năm gần đây, trong bối cảnh thu nhỏ các dây nịt và đa dạng hóa các vật liệu được sử dụng, việc phát hiện định lượng điều kiện dây cốt lõi của mặt cắt thiết bị đầu cuối uốn đã trở thành một công nghệ quan trọng để phát hiện toàn diện các khiếm khuyết khác nhau trong quá trình uốn.
Các mục kiểm tra xuất hiện của hàn áp lực
Nhét dây có vỏ vào khe và kết nối nó với thiết bị đầu cuối. Khi dây được chèn, vỏ bọc sẽ tiếp xúc và được đâm bởi lưỡi dao được lắp đặt ở khe, tạo độ dẫn và loại bỏ sự cần thiết phải loại bỏ vỏ bọc.
[Các mục kiểm tra xuất hiện]
(1) Dây quá dài
(2) Khoảng cách ở đầu dây
(3) Các dây dẫn nhô ra trước và sau các miếng hàn
(4) Offset trung tâm hàn áp lực
(5) Khiếm khuyết ở nắp ngoài
(6) Khiếm khuyết và biến dạng của tấm hàn
A: Bìa ngoài
B: Tờ hàn
C: Dây

Các mặt hàng kiểm tra xuất hiện hàn
Hình dạng thiết bị đầu cuối đại diện và phương pháp định tuyến cáp có thể được chia thành "loại khe thiếc" và "loại lỗ tròn". Cái trước vượt qua dây qua thiết bị đầu cuối, và cái sau truyền cáp qua lỗ.
[Các mục kiểm tra xuất hiện]
(1) Dây cốt lõi nhô ra
(2) Độ dẫn điện kém của hàn (không đủ hệ thống sưởi)
(3) Kết nối hàn (hàn quá mức)

Các trường hợp ứng dụng kiểm tra và đánh giá sự xuất hiện của dây
Với sự thu nhỏ của dây nịt, kiểm tra và đánh giá ngoại hình dựa trên quan sát phóng đại ngày càng trở nên khó khăn hơn.
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K độ phân giải cực cao của Keyence "có thể cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc trong khi đạt được quan sát phóng đại, kiểm tra và đánh giá xuất hiện cấp cao."
Tổng hợp độ sâu tập trung vào khung hình đầy đủ vào các đối tượng ba chiều
Khai thác dây là một đối tượng ba chiều và chỉ có thể được tập trung cục bộ, gây khó khăn cho việc thực hiện quan sát và đánh giá toàn diện bao gồm toàn bộ đối tượng mục tiêu.
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê-ri VHX" có thể sử dụng chức năng "Tổng hợp thời gian thực" điều hướng để tự động thực hiện tổng hợp độ sâu và chụp ảnh 4K độ phân giải cực cao với sự tập trung đầy đủ vào toàn bộ mục tiêu, giúp dễ dàng thực hiện quan sát độ phóng đại chính xác và hiệu quả, kiểm tra và đánh giá.

Đo đi bộ dây nịt dây
Khi đo, không chỉ phải sử dụng kính hiển vi mà còn phải sử dụng một loạt các dụng cụ đo khác. Quá trình đo lường là cồng kềnh, tốn thời gian và tốn nhiều công sức. Ngoài ra, các giá trị đo được không thể được ghi lại trực tiếp dưới dạng dữ liệu và có một số vấn đề nhất định về hiệu quả công việc và độ tin cậy.
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê-ri VHX" được trang bị nhiều công cụ khác nhau cho "phép đo kích thước hai chiều". Khi đo các dữ liệu khác nhau như góc của dây nịt và chiều cao uốn mặt cắt ngang của thiết bị đầu cuối bị uốn, phép đo có thể được hoàn thành với các hoạt động đơn giản. Sử dụng "Sê -ri VHX", bạn không chỉ đạt được các phép đo định lượng, mà còn lưu và quản lý dữ liệu như hình ảnh, giá trị số và điều kiện chụp, cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc. Sau khi hoàn thành thao tác lưu dữ liệu, bạn vẫn có thể chọn các hình ảnh trong quá khứ từ album để thực hiện công việc đo lường bổ sung trên các vị trí và dự án khác nhau.
Đo góc khai thác dây Warpage bằng cách sử dụng hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê -ri VHX"

Sử dụng các công cụ đa dạng của "Đo kích thước 2D", bạn có thể dễ dàng hoàn thành các phép đo định lượng bằng cách chỉ cần nhấp vào góc vuông.
Quan sát dây lõi không bị ảnh hưởng bởi độ bóng bề mặt kim loại
Bị ảnh hưởng bởi sự phản xạ từ bề mặt kim loại, quan sát đôi khi có thể xảy ra.
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê -ri VHX" được trang bị các chức năng "loại bỏ quầng" và "loại bỏ quầng sáng hình khuyên", có thể loại bỏ nhiễu phản xạ gây ra bởi độ bóng của bề mặt kim loại và quan sát chính xác và nắm giữ trạng thái caulking của dây lõi.

Bắn phóng to của phần caulking của dây nối
Bạn đã bao giờ trải nghiệm rằng rất khó để tập trung chính xác vào các vật thể ba chiều nhỏ như dây nịt dây nịt trong khi kiểm tra ngoại hình? Điều này làm cho rất khó để quan sát các bộ phận nhỏ và vết trầy xước tốt.
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê-ri VHX" được trang bị bộ chuyển đổi ống kính cơ giới và ống kính HR có độ phân giải cao, có khả năng chuyển đổi phóng đại tự động từ 20 đến 6000 lần để đạt được "zoom liền mạch". Chỉ cần thực hiện các hoạt động đơn giản với chuột hoặc bộ điều khiển trong tay và bạn có thể nhanh chóng hoàn thành quan sát zoom.

Một hệ thống quan sát toàn diện nhận ra quan sát hiệu quả các đối tượng ba chiều
Khi quan sát sự xuất hiện của các sản phẩm ba chiều như khai thác dây, hoạt động thay đổi góc của đối tượng đích và sau đó sửa nó phải được lặp lại và tiêu điểm phải được điều chỉnh riêng cho từng góc. Nó không chỉ chỉ có thể tập trung cục bộ, nó còn khó sửa chữa, và có những góc không thể quan sát được.
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê-ri VHX" có thể sử dụng "Hệ thống quan sát toàn diện" và "Giai đoạn điện X, Y, Z cao" để cung cấp hỗ trợ cho các chuyển động linh hoạt của đầu cảm biến và giai đoạn không thể có với một số kính hiển vi. .
Thiết bị điều chỉnh cho phép dễ dàng điều chỉnh ba trục (trường nhìn, trục quay và trục nghiêng), cho phép quan sát từ các góc khác nhau. Hơn nữa, ngay cả khi nó bị nghiêng hoặc xoay, nó sẽ không thoát khỏi trường nhìn và giữ mục tiêu ở trung tâm. Điều này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả quan sát sự xuất hiện của các vật thể ba chiều.

Phân tích hình dạng 3D cho phép đánh giá định lượng các thiết bị đầu cuối uốn
Khi quan sát sự xuất hiện của các thiết bị đầu cuối bị uốn, không chỉ cần tập trung cục bộ vào mục tiêu ba chiều, mà còn có những vấn đề như bỏ lỡ bất thường và sai lệch đánh giá của con người. Đối với các mục tiêu ba chiều, chúng chỉ có thể được đánh giá thông qua các phép đo kích thước hai chiều.
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê-ri VHX" không chỉ sử dụng hình ảnh 4K rõ ràng để quan sát phóng đại và đo kích thước hai chiều, mà còn có thể chụp các hình dạng 3D, thực hiện đo kích thước ba chiều và thực hiện đo đường viền trên mỗi mặt cắt. Việc phân tích và đo lường hình dạng 3D có thể được hoàn thành thông qua các hoạt động đơn giản mà không cần hoạt động khéo léo của người dùng. Nó có thể đồng thời đạt được đánh giá tiên tiến và định lượng về sự xuất hiện của các thiết bị đầu cuối bị uốn và cải thiện hiệu quả của hoạt động.

Đo tự động các phần cáp được caulked
Hệ thống kính hiển vi kỹ thuật số 4K "Sê-ri VHX" có thể sử dụng nhiều công cụ đo lường khác nhau để dễ dàng hoàn thành các phép đo tự động khác nhau bằng cách sử dụng hình ảnh cắt ngang bị bắt.
Ví dụ, như được hiển thị trong hình dưới đây, có thể tự động chỉ đo diện tích dây cốt lõi của mặt cắt ngang của dây lõi. Với các chức năng này, có thể phát hiện nhanh chóng và định lượng điều kiện dây lõi của phần caulking không thể nắm bắt được bằng cách đo chiều cao và quan sát cắt ngang.

Các công cụ mới để nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thị trường
Trong tương lai, nhu cầu thị trường về khai thác dây sẽ tăng lên. Để đáp ứng các yêu cầu thị trường đang gia tăng, nghiên cứu và phát triển mới, các mô hình cải tiến chất lượng và quy trình sản xuất phải được thiết lập dựa trên dữ liệu phát hiện nhanh và chính xác.
Thời gian đăng: Tháng 12-26-2023