01 Giới thiệu
Là một thiết bị truyền tải điện, dây điện cao thế phải được chế tạo với độ chính xác và độ dẫn điện của chúng phải đáp ứng các yêu cầu về điện áp và dòng điện mạnh.Lớp che chắn khó gia công và yêu cầu mức độ chống thấm cao, khiến việc gia công dây điện cao áp trở nên khó khăn.Khi nghiên cứu quy trình sản xuất bộ dây điện cao thế, điều đầu tiên cần quan tâm là giải quyết trước những vấn đề sẽ gặp phải trong quá trình gia công.Liệt kê các vấn đề và ghi chú ở những nơi cần chú ý trước trong thẻ quy trình, chẳng hạn như giới hạn của đầu nối điện áp cao và vị trí của trình cắm.Trình tự lắp ráp, vị trí co nhiệt,… làm rõ ràng trong quá trình xử lý, giúp nâng cao hiệu quả xử lý và cũng giúp nâng cao chất lượng sản phẩm của bộ dây điện cao thế.
02 Chuẩn bị cho quá trình sản xuất bộ dây điện cao thế
1.1 Cấu tạo đường dây cao thế
Bộ dây điện cao áp bao gồm: dây điện cao thế, ống lượn sóng chịu nhiệt độ cao, đầu nối điện áp cao hoặc sắt nối đất, ống co nhiệt và nhãn.
1.2 Lựa chọn đường dây cao thế
Chọn dây theo yêu cầu bản vẽ.Hiện nay, hệ thống dây điện cao thế của xe tải hạng nặng chủ yếu sử dụng dây cáp.Điện áp định mức: AC1000/DC1500;mức chịu nhiệt -40 ~ 125oC;đặc tính chống cháy, không chứa halogen, ít khói;lớp cách nhiệt hai lớp có lớp che chắn, bên ngoài Lớp cách nhiệt có màu cam.Thứ tự model, cấp điện áp và thông số kỹ thuật của các sản phẩm đường dây cao thế được thể hiện trên Hình 1:
Hình 1 Thứ tự sắp xếp các sản phẩm đường dây cao thế
1.3 Lựa chọn đầu nối điện áp cao
Đầu nối cao áp đáp ứng yêu cầu lựa chọn đáp ứng các thông số điện: điện áp định mức, dòng điện định mức, điện trở tiếp xúc, điện trở cách điện, chịu được điện áp, nhiệt độ môi trường, mức độ bảo vệ và một loạt các thông số.Sau khi đầu nối được chế tạo thành cụm cáp, phải xem xét tác động của độ rung của toàn bộ xe và thiết bị lên đầu nối hoặc tiếp điểm.Cụm cáp phải được định tuyến và cố định phù hợp dựa trên vị trí lắp đặt thực tế của bộ dây trên toàn bộ xe.
Yêu cầu cụ thể là cụm cáp phải được định tuyến thẳng ra từ đầu đầu nối và điểm cố định đầu tiên phải được đặt trong phạm vi 130mm để đảm bảo không có sự dịch chuyển tương đối giữa điểm cố định và đầu nối phía thiết bị, chẳng hạn như lắc hoặc chuyển động.Sau điểm cố định đầu tiên, không quá 300mm và được cố định ở các khoảng cách, và các chỗ uốn cáp phải được cố định riêng.Hơn nữa, khi lắp cụm cáp không nên kéo bó dây quá chặt để tránh bị kéo giữa các điểm cố định của bó dây khi xe ở trạng thái gập ghềnh, từ đó làm giãn bó dây, gây ra các kết nối ảo tại các tiếp điểm bên trong của dây. dây điện hoặc thậm chí làm đứt dây điện.
1.4 Lựa chọn vật liệu phụ
Ống thổi được đóng lại và có màu cam.Đường kính bên trong của ống thổi đáp ứng các thông số kỹ thuật của cáp.Khoảng cách sau khi lắp ráp nhỏ hơn 3 mm.Chất liệu của ống thổi là nylon PA6.Phạm vi chịu nhiệt độ là -40 ~ 125oC.Nó có khả năng chống cháy và chống phun muối.ăn mòn.Ống khóa nhiệt được làm bằng ống co nhiệt có chứa keo, đáp ứng các thông số kỹ thuật của dây;nhãn có màu đỏ cho cực dương, màu đen cho cực âm và màu vàng cho số sản phẩm, có chữ viết rõ ràng.
03 Quy trình sản xuất dây nịt cao cấp
Lựa chọn sơ bộ là bước chuẩn bị quan trọng nhất đối với dây dẫn điện cao áp, đòi hỏi nhiều nỗ lực để phân tích vật liệu, yêu cầu bản vẽ và thông số kỹ thuật của vật liệu.Việc sản xuất công nghệ khai thác dây điện cao thế đòi hỏi thông tin đầy đủ và rõ ràng để đảm bảo có thể đánh giá rõ ràng những điểm chính, khó khăn và vấn đề cần chú ý trong quá trình xử lý.Trong quá trình xử lý được thực hiện hoàn toàn theo yêu cầu của thẻ xử lý như hình 2:
Hình 2 Thẻ xử lý
(1) Phía bên trái của thẻ quy trình hiển thị các yêu cầu kỹ thuật và tất cả các tài liệu tham khảo đều phải tuân theo các yêu cầu kỹ thuật;phía bên phải hiển thị các biện pháp phòng ngừa: giữ cho các mặt cuối phẳng khi các đầu cực bị uốn, giữ các nhãn trên cùng một mặt phẳng khi co nhiệt và chìa khóa cho kích thước lớp che chắn, hạn chế vị trí lỗ của các đầu nối đặc biệt, v.v.
(2) Chọn trước các thông số kỹ thuật của vật liệu cần thiết.Đường kính và chiều dài dây: Dây cao thế có phạm vi từ 25mm2 đến 125mm2.Chúng được lựa chọn theo chức năng của chúng.Ví dụ bộ điều khiển và BMS cần chọn dây vuông lớn.Đối với pin, cần chọn dây vuông nhỏ.Độ dài cần được điều chỉnh theo lề của plug-in.Tước và tuốt dây: Việc tuốt dây đòi hỏi phải tuốt một đoạn dây đồng có chiều dài nhất định.Chọn đầu tước thích hợp theo loại thiết bị đầu cuối.Ví dụ SC70-8 cần loại bỏ 18mm;chiều dài và kích thước của ống dưới: Đường kính của ống được chọn theo thông số kỹ thuật của dây.Kích thước ống co nhiệt: Ống co nhiệt được lựa chọn theo thông số kỹ thuật của dây.Nhãn in và vị trí: xác định font chữ thống nhất và các vật liệu phụ trợ cần thiết.
(3) Trình tự lắp ráp các đầu nối đặc biệt (như trong Hình 3): thường bao gồm nắp chống bụi, bộ phận vỏ phích cắm, bộ phận giắc cắm, phụ kiện khuỷu tay, vòng chắn, bộ phận bịt kín, đai ốc nén, v.v.;theo lắp ráp tuần tự và uốn.Cách xử lý lớp che chắn: Thông thường, bên trong đầu nối sẽ có một vòng che chắn.Sau khi quấn bằng băng dẫn điện, nó được nối với vòng chắn và nối với vỏ, hoặc dây dẫn được nối đất.
Hình 3 Trình tự lắp ráp đầu nối đặc biệt
Sau khi xác định được tất cả những điều trên, thông tin trên thẻ xử lý về cơ bản đã hoàn chỉnh.Theo mẫu của thẻ quy trình năng lượng mới, thẻ quy trình tiêu chuẩn có thể được tạo và sản xuất theo yêu cầu của quy trình, thực hiện đầy đủ việc sản xuất hàng loạt và hiệu quả các đường dây điện áp cao.
Thời gian đăng: 14-03-2024